JIT精益理念下(xià)SMT物(wù)料配送模式的智能化創新
緯湃汽車(chē)電(diàn)子,作爲現代汽車(chē)電(diàn)子行業的佼佼者,專注于爲全球汽車(chē)制造商(shāng)提供高品質的電(diàn)子組件。公司緻力于通過采用最先進的技術和流程,持續提升産品質量和生(shēng)産效率。在這一(yī)背景下(xià),緯湃汽車(chē)電(diàn)子的SMT車(chē)間的轉型升級尤爲引人關注。
項目背景
緯湃汽車(chē)電(diàn)子的SMT車(chē)間擁有十多條高效的ASM貼片線,公司采用了Setupcenter作爲防錯料軟件及開(kāi)放(fàng)了SiplaceOIBSDK接口,并結合SAP系統進行企業資(zī)源管理,形成了一(yī)套高效的生(shēng)産管理體(tǐ)系。
導入系統
本次項目的通過引入了合共軟件的RockPlus MOM平台的ECall系統和SMT智能料架,實現了貼片線的JIT物(wù)料智能化配送流程:
精準物(wù)料管理: 根據生(shēng)産計劃,結合貼片機站位表,自動計算出相應産品的精準物(wù)料需求,爲後續流程打下(xià)基礎。
智能備料與綁定: 倉庫根據料站表備料,将智能料架、線體(tǐ)、程序名綁定,确保每一(yī)步的精确無誤。
AGV自動化物(wù)流: 自動導引車(chē)(AGV)将備好的料架根據生(shēng)産消耗進度準确送達生(shēng)産線。
實時監控與數據同步: 通過OIB接口與Setupcenter對接,實時監控貼片消耗,并将數據同步至SAP系統。
智能預警與補料指引: 當物(wù)料接近預警值時,系統自動識别并指引作業員(yuán)進行補料,同時在産線看闆上展示物(wù)料消耗及預警信息。
智能化取料指引: 智能料架在作業員(yuán)取料前自動點亮對應庫位指示燈,方便找料, 取走物(wù)料後自動滅燈,減少了作業員(yuán)的操作時間。
項目收益
通過這一(yī)系列的智能化改造,緯湃汽車(chē)電(diàn)子的SMT車(chē)間實現了顯著的效率提升和成本節約:
提高作業效率: 智能料架大(dà)大(dà)減少了作業員(yuán)尋找物(wù)料的時間,提升了工(gōng)作效率。
JIT配送體(tǐ)系: 引入即時配送系統,減少了庫存成本,提高了物(wù)料利用率。
數據流的無縫對接: 通過将SAP系統與設備數據流打通,提高了庫存管理的準确性和透明度。
緯湃汽車(chē)電(diàn)子的這一(yī)轉型升級不僅提高了生(shēng)産效率,也爲整個汽車(chē)電(diàn)子行業的智能化發展樹(shù)立了新的标杆。通過持續的技術革新和流程優化,緯湃汽車(chē)電(diàn)子正引領着整個行業走向更加智能、高效的未來。