SECS/GEM平台|SECS/GEM 協議通訊系統軟件平台-上海合共軟件

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RockPlus SECS/GEM

SECS/GEM設備互聯平台

RockPlus SECS/GEM平台是一(yī)款完全自主研發的工(gōng)業基礎軟件，主要面向于半導體(tǐ)電(diàn)子和光伏行業，它能夠實現設備與EAP系統之間的互通。

SECS/GEM平台的優勢在于其完全自主研發，具有自主知(zhī)識産權。這意味着企業可以擺脫對國外(wài)軟件的依賴，降低生(shēng)産成本和風險。此外(wài)，SECS/GEM平台還可以根據企業的具體(tǐ)需求進行定制開(kāi)發，以滿足企業的特殊要求。

痛點難題

過量生(shēng)産、過量運送，半成品原材料堆積

一(yī)鍵可視化排産，訂單超期/過量均自動提醒。
跨部門溝通效率低
響應慢(màn)

電(diàn)子看闆實時顯示，短信/微信/app及時發送預警
産品數據不準确
統計速度慢(màn)

生(shēng)産動态實時上傳記錄減少統計時間
過量生(shēng)産、過量運送，半成品原材料堆積

一(yī)鍵可視化排産，訂單超期/過量均自動提醒。

系統功能

實時監控與數據收集

SECS/GEM允許實時收集設備的狀态、性能和産出數據，從而幫助工(gōng)廠運營人員(yuán)更好地理解和優化生(shēng)産過程。
設備控制與配置

通過SECS/GEM，制造商(shāng)可以遠程控制和配置其設備，确保其按照預定參數和标準進行操作。
降低集成成本

SECS/GEM爲各種設備提供了标準化的通信接口，從而簡化了與主機或MES（制造執行系統）的集成過程，降低了整體(tǐ)集成成本。
提高生(shēng)産效率

通過自動化數據收集和設備控制，SECS/GEM有助于減少人爲錯誤，從而提高生(shēng)産效率和産出質量。
快速問題定位與解決

SECS/GEM收集的數據可用于迅速識别生(shēng)産過程中(zhōng)的問題，從而加快問題的定位和解決。
增強生(shēng)産透明度

使用SECS/GEM可以爲管理層提供對整個生(shēng)産流程的清晰視圖，從而提供更好的決策支持。
提高設備利用率

通過對設備狀态的實時監控和數據分(fēn)析，制造商(shāng)可以更好地計劃維護和優化設備的使用，從而提高設備的整體(tǐ)利用率。
支持行業标準化

SECS/GEM是一(yī)個公認的行業标準，它确保了跨設備和供應商(shāng)的一(yī)緻性，從而簡化了集成和擴展的過程。
提高設備的可用性和可靠性

SECS/GEM的預警和報警功能可以提前識别潛在的設備問題，從而減少停機時間。
增強供應鏈合作

标準化的設備數據交換允許更緊密的供應鏈合作，從而優化生(shēng)産計劃和響應。

系統效益

實時監控與數據收集

SECS/GEM允許實時收集設備的狀态、性能和産出數據，從而幫助工(gōng)廠運營人員(yuán)更好地理解和優化生(shēng)産過程。

設備控制與配置

通過SECS/GEM，制造商(shāng)可以遠程控制和配置其設備，确保其按照預定參數和标準進行操作。
降低集成成本

SECS/GEM爲各種設備提供了标準化的通信接口，從而簡化了與主機或MES（制造執行系統）的集成過程，降低了整體(tǐ)集成成本。

提高生(shēng)産效率

通過自動化數據收集和設備控制，SECS/GEM有助于減少人爲錯誤，從而提高生(shēng)産效率和産出質量。
快速問題定位與解決

SECS/GEM收集的數據可用于迅速識别生(shēng)産過程中(zhōng)的問題，從而加快問題的定位和解決。

增強生(shēng)産透明度

使用SECS/GEM可以爲管理層提供對整個生(shēng)産流程的清晰視圖，從而提供更好的決策支持。
提高設備利用率

通過對設備狀态的實時監控和數據分(fēn)析，制造商(shāng)可以更好地計劃維護和優化設備的使用，從而提高設備的整體(tǐ)利用率。

支持行業标準化

SECS/GEM是一(yī)個公認的行業标準，它确保了跨設備和供應商(shāng)的一(yī)緻性，從而簡化了集成和擴展的過程。
提高設備的可用性和可靠性

SECS/GEM的預警和報警功能可以提前識别潛在的設備問題，從而減少停機時間。

增強供應鏈合作

标準化的設備數據交換允許更緊密的供應鏈合作，從而優化生(shēng)産計劃和響應。

相關産品

系統效益

生(shēng)産管理改善

系統打通了MES、ERP等相關生(shēng)産經營信息系統，實現了跨平台數據集成。通過數據分(fēn)析挖掘和透視，建立了可視化生(shēng)産運營績效管理體(tǐ)系，爲公司決策、生(shēng)産運營、設備管理、現場管理提供全方位的數據分(fēn)析和決策支持，全面優化管理過程。

縮短制造周期

系統根據曆史數據優化選擇最優的工(gōng)藝流程、加工(gōng)參數和物(wù)料配方，一(yī)次打樣通過率顯著提升。計劃排産模塊給出的合理設備排産和物(wù)料調配，大(dà)幅縮減工(gōng)序流轉和料号切換過程中(zhōng)的等待時間，縮短了産品的生(shēng)産制造周期。
生(shēng)産效率提升

在系統監控下(xià)，各設備按照标準工(gōng)時的要求，快速完成生(shēng)産、告警處理、設備保養等項目内容。

産品良率提升

系統自動采集直接影響産品品質的工(gōng)藝參數，通過對關鍵參數的管控，對工(gōng)藝參數超标現象及時預警處理，減少了因參數設定問題帶來的批量性品質問題。

相關産品

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