JIT精益理念下(xià)SMT物(wù)料配送模式的智能化創新
緯湃汽車(chē)電(diàn)子，作爲現代汽車(chē)電(diàn)子行業的佼佼者，專注于爲全球汽車(chē)制造商(shāng)提供高品質的電(diàn)子組件。公司緻力于通過采用最先進的技術和流程，持續提升産品質量和生(shēng)産效率。在這一(yī)背景下(xià)，緯湃汽車(chē)電(diàn)子的SMT車(chē)間的轉型升級尤爲引人關注。
緯湃汽車(chē)電(diàn)子的SMT車(chē)間擁有十多條高效的ASM貼片線，公司采用了Setupcenter作爲防錯料軟件及開(kāi)放(fàng)了Siplace OIB SDK接口，并結合SAP系統進行企業資(zī)源管理，形成了一(yī)套高效的生(shēng)産管理體(tǐ)系。
本次項目的通過引入了合共軟件的RockPlus MOM平台的ECall系統和SMT智能料架，實現了貼片線的JIT物(wù)料智能化配送流程：
精準物(wù)料管理： 根據生(shēng)産計劃，結合貼片機站位表，自動計算出相應産品的精準物(wù)料需求，爲後續流程打下(xià)基礎。
智能備料與綁定： 倉庫根據料站表備料，将智能料架、線體(tǐ)、程序名綁定，确保每一(yī)步的精确無誤。
AGV自動化物(wù)流： 自動導引車(chē)（AGV）将備好的料架根據生(shēng)産消耗進度準确送達生(shēng)産線。
實時監控與數據同步： 通過OIB接口與Setupcenter對接，實時監控貼片消耗，并将數據同步至SAP系統。
智能預警與補料指引： 當物(wù)料接近預警值時，系統自動識别并指引作業員(yuán)進行補料，同時在産線看闆上展示物(wù)料消耗及預警信息。
智能化取料指引： 智能料架在作業員(yuán)取料前自動點亮對應庫位指示燈，方便找料， 取走物(wù)料後自動滅燈，減少了作業員(yuán)的操作時間。
通過這一(yī)系列的智能化改造，緯湃汽車(chē)電(diàn)子的SMT車(chē)間實現了顯著的效率提升和成本節約：
提高作業效率： 智能料架大(dà)大(dà)減少了作業員(yuán)尋找物(wù)料的時間，提升了工(gōng)作效率。
JIT配送體(tǐ)系： 引入即時配送系統，減少了庫存成本，提高了物(wù)料利用率。
數據流的無縫對接： 通過将SAP系統與設備數據流打通，提高了庫存管理的準确性和透明度。
緯湃汽車(chē)電(diàn)子的這一(yī)轉型升級不僅提高了生(shēng)産效率，也爲整個汽車(chē)電(diàn)子行業的智能化發展樹(shù)立了新的标杆。通過持續的技術革新和流程優化，緯湃汽車(chē)電(diàn)子正引領着整個行業走向更加智能、高效的未來。
